企业如何选择最适合的气力输送系统?

发布日期:2021-12-22 浏览次数: 184 次

1.考虑气力输送材料因素

粒径和形状对输送阶段具有巨大影响,因为它决定了流动性以及移动材料需要多少空气,这指的是每个粒子的形状。散装密度是其散装形式的材料,有助于确定气动系统的设计以及将散装从一个地方移动到另一个地方所需的内容。

水分含量会影响流动性,是设计气动系统时的重要考虑因素。水分会导致材料粘结管道堵塞,易碎性是指材料粉碎的容易程度, 许多材料在与管道表面接触或者弯头碰撞时破裂。如果您担心这一点,应使用较低的速度来减少颗粒破碎变形

粘结性意味着材料在压力下会相互粘附,从而在输送管道内产生问题。吸湿性是材料容易吸收空气中水分的能力, 这些材料可以涂覆在输送线的壁上并导致堵塞, 使用干燥空气可有助于减少管线中的水分。

2.三种常见的气力输送方式

确定输送的材料类型后,需要考虑输送的三个基本类别, 了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统。

密相气力输送:密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中,这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统,因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。 甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

半密相气力输送:当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时,我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品,如水泥或粉煤灰。  半密相气力输送系不适于较大的颗粒,较长的输送距离或具有高湿度的材料使用,因为它们容易在管道内堵塞。

稀相气力输送:是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 最好用于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。

需要注意的是

在决定气动输送系统时,还要关注其它问题,如将输送线和系统设备接地可以减少静电,有毒材料应与真空系统一起使用,以防止泄漏泄到环境中,一些材料在暴露于空气时可形成爆炸性混合物,需要在输送系统中使用替代气体。

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